铝酸盐无机防腐砂浆以物理化学双重屏障抵御强腐蚀，耐高温、抗渗透、早强高粘结，是污水处理、污水井、下水道等苛刻环境下长效防护的革新方案。
它是一种由特种铝酸盐水泥、耐腐蚀骨料（如石英砂、铸石粉等）、聚合物改性剂和固化剂等组成的干粉混合物。
铝酸盐水泥基：与普通的硅酸盐水泥不同，铝酸盐水泥水化后生成的主要是铝酸钙水化物，其结构更致密，耐酸性、耐盐蚀性远优于普通水泥。

典型的应用场景：
1、城市管网的下水道、污水井等腐蚀严重的地方。
2、工业建筑防腐工程：化肥、化工、制药、印染、造纸等工厂的车间地面、墙体、排污沟、中和池、储罐基础等，防止生产介质泄漏造成的腐蚀。
3、水利与污水处理设施：自来水厂、污水处理厂的沉淀池、澄清池、曝气池、渠道内衬，抵抗水体中微生物、氯离子、硫酸根离子的侵蚀。
4、海洋与港口工程：码头、防波堤、跨海桥梁的潮差区与浪溅区修补与防护，抵抗氯离子渗透引发的钢筋锈蚀。
市政污水井、检查井、化粪池、工业废水处理池、排污管道


基层处理:对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物彻底清除，并用空压机将灰尘吹净。

基层浸润:在施工前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时，应在修补前将基面用不超过
65°C的温水充分湿润，并除去明水。

界面处理:建议在基面上均匀涂刷一层混凝土界面剂。

搅拌:根据现场施工面积与厚度，将材料人工强制式砂浆拌合机中，干拌10s后，按厂家推荐的加水量称量后,分两次加水拌和;诺一泰次加2/3水，拌和30s;第二次加1/3,拌和150s.冬季施工时，应采用不超过65°C的温水进行拌和，摔和料温度应在10°C以上。

喷涂:喷涂施工将搅拌好的灰浆通过螺杆输送泵泵送到离心喷涂器/直喷喷涂器出口，在压力的作用下均匀的向施工面喷涂，同时通过提升力卷扬作用，自上而下或自下而上进行来回往复运动，直至达到预先确定厚度为止，结束喷涂。

收面:用灰刀或抹刀将混合料均匀的将破损面修补平整、密实。每次制拌的混合料至喷涂修复结束，时间不得超过30min,遇到有气泡时应刺破，表面应密实。每次做面应顺同一方向压抹，不要来回抹，以免振动原有的粘结层，立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm.待前一层指触干时方可进行下层施工。

养护:施工后用塑料条将施工面覆盖，然后用草帘完全遮盖在塑料条上保持湿润。养护温度不低于5°C。施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件可定时酒水于表面。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。